Los forjados de titanio son un material popular en la industria, aeroespacial y médica debido a sus propiedades físicas y resistencia a la corrosión. Si estás interesado en aprender más sobre forjados de titanio, has venido al lugar correcto. En esta publicación de blog, discutiremos lo que son los forjados de titanio, su composición, dureza, aplicaciones, tipos, resistencia al calor y a la corrosión.
Composición De Las Forjas De Titanio:
DESDE 3.7165 es un metal de transición que se encuentra como mineral en la corteza terrestre. Es muy fuerte, liviano y tiene una densidad mucho menor que la mayoría de los metales. El titanio se forja en frío, lo que significa que se le da forma mediante presión y no es necesario calentarlo. Esta propiedad lo distingue de otros materiales que requieren calefacción.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Titanio, Ti | 92,755 – 95,5 |
| Aluminio | 2,5 – 3,5 |
| Vanadio, V | 2-3 |
| Hierro, Fe | ≤ 0,20 |
| Oxígeno, O | ≤ 0,15 |
| Carbono, C | ≤ 0,050 |
| nitrógeno, norte | ≤ 0,030 |
| Hidrógeno, H | ≤ 0,015 |
| Otra cada | ≤ 0,050 |
| Otros, totales | ≤ 0,30 |
Titanium Forgings Dureza:
Los TDESDE 3.7165 son conocidos por su dureza y resistencia a la deformación. Son más resistentes que el acero, la alúmina y otros metales utilizados en la industria. Su alta resistencia se debe, en parte, al proceso de forjado que da forma a su estructura.
Usos Y Aplicaciones De Las Forjas De Titanio:
EE.UU. Los R50400 se utilizan en muchas aplicaciones, pero son más comunes en la industria aeroespacial, ya que su resistencia los hace adecuados para su uso en aviones y cohetes. También se utilizan en la fabricación de prótesis y dispositivos médicos debido a su compatibilidad biológica. Los relojes y joyas de alta calidad también están hechos de titanio.
Titanium Forgings Resistencia Al Calor:
EE.UU. Los R50400 tienen una alta resistencia al calor, lo que los hace ideales para su uso en temperaturas extremadamente altas, como en motores de aviones. La resistencia al calor del titanio tiene mucho que ver con su estructura molecular. Las fuerzas de enlace entre sus átomos son más fuertes que en otros materiales, lo que los hace resistentes al calor.
Titanium Forgings Resistencia A La Corrosión:
Los forjados de titanio también tienen una alta resistencia a la corrosión, lo que los hace ideales para su uso en ambientes donde la oxidación y la corrosión son factores importantes. Debido a su capacidad para resistir la oxidación y la erosión, el titanio se considera un material de alta gama y es utilizado en áreas donde se requiere resistencia a la corrosión, como en la industria marina y petrolera.
Titanium Forgings Física
Las forjas de titanio son una forma de trabajo de metales en la que el titanio se calienta y se le da la forma deseada mediante fuerza mecánica. Son populares por su ligereza, resistencia, durabilidad, resistencia a la corrosión y flexibilidad de diseño.
| Propiedad | Valor típico |
| Densidad g/cm3 (lb/cu in) | 4,54 (0,164) |
| Coeficiente de expansión térmica medio 20-100°C/°C (68-212°F/°F) | 8,73×10-6 (4,8) |
| Coeficiente de expansión térmica medio 20-200°C/°C (68-360°F/°F) | 9.02×10-6 (4.8) |
| Coeficiente de expansión térmica medio 20-300°C/°C (68-572°F/°F) | 9.10×10-6 (4.8) |
| Coeficiente de expansión térmica medio 20-400 °C/°C (68-752 °F/°F) | 9.29×10-6 (4.8) |
| Coeficiente de expansión térmica medio 20-500 °C/°C (68-932 °F/°F) | 9.47×10-6 (4.8) |
| Coeficiente de expansión térmica medio 20-600 °C/°C (68-1080 °F/°F) | 9.46×10-6 (5.4) |
| Beta Transus °C±15°C (°F) | 895 (1643) |
Titanium Forgings Tipos:
Los forjados de titanio se pueden clasificar en cuatro tipos: los de aleación de titanio puro, los de aleación de titanio con níquel, los de aleación de titanio con aluminio, y los de aleación de titanio con vanadio. Cada tipo tiene diferentes características, como su resistencia a la temperatura, la dureza y la resistencia a la corrosión.