Los electrodos o fillers de aleación de níquel se utilizan en la soldadura de metales que contienen altos niveles de níquel, como el acero inoxidable, aleaciones de níquel, aleaciones resistentes al calor y aleaciones de alta pureza. Estos electrodos están hechos de níquel y otros metales, como cobre y hierro, y están diseñados para proporcionar propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión superiores. En este artículo, te proporcionaremos información detallada sobre la composición, propiedades físicas y mecánicas, tipos y aplicaciones de los electrodos/fillers de aleación de níquel.
Electrodos De Aleación De Níquel/Alambre De Relleno Composición:
DIN 2.4620 se componen de níquel, cobre, hierro y otros metales en diversas proporciones. La aleación de níquel más utilizada para electrodos/fillers es la Inconel 625, que contiene aproximadamente un 60% de níquel, 20% de cromo, 9% de molibdeno y 5% de niobio. Otras aleaciones populares incluyen la Inconel 718, Monel 400 y Hastelloy C276.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Cromo, Cr | 19-21 |
| Cobalto, Co | 19-21 |
| Molibdeno, Mo | 5.6-6.1 |
| Aluminio+Titanio, Al+Ti | 2.4-2.8 |
| Titanio, Ti | 1.9-2.4 |
| Hierro, Fe | 0,7 |
| Manganeso | 0,6 |
| Silicio, sí | 0,4 |
| Aluminio | 0,3-0,6 |
| Cobre | 0,2 |
| Fósforo, P | 0,015 |
| Azufre, S | 0.007 |
| Boro, B. | 0.005 |
| Plomo, Pb | 0.002 |
| plata, plata | 0.0005 |
| Bismuto, Bi | 0.0001 |
| Níquel | Balance |
Electrodos De Aleación De Níquel/Alambre De Relleno Propiedades Físicas:
UNS N02201 ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, incluso en entornos químicos agresivos. Además, estas aleaciones tienen una temperatura de fusión alta, lo que las hace ideales para aplicaciones de alta temperatura. Los electrodos/fillers de aleación de níquel también tienen una excelente resistencia mecánica, lo que los hace ideales para aplicaciones en las que se requiere resistencia al desgaste y a la abrasión.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8,359 g/cm3 | 0,302 lb/pulg3 |
| Punto de fusion | 1300-1335°C | 2372-2471°F |
Electrodos De Aleación De Níquel/Alambre De Relleno Propiedades Mecánicas:
DIN 2.4620 tienen una resistencia a la tracción alta, lo que significa que pueden soportar grandes pesos y tensiones. Además, tienen una alta dureza, lo que los hace resistentes al desgaste y la abrasión. Estas propiedades hacen que los electrodos/fillers de aleación de níquel sean ideales para aplicaciones en las que se requiere una resistencia mecánica superior.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (recocido) | 344,74 MPa | 50000 psi |
| Límite elástico (recocido) | 90,321 MPa | 13100 psi |
| Alargamiento a la rotura (recocido) | 45% | 45% |
Electrodos De Aleación De Níquel/Alambre De Relleno Aplicaciones:
UNS N02201 se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, como la soldadura de calderas y tuberías en centrales eléctricas, la fabricación de productos químicos y petroquímicos, la producción de reactores nucleares, el procesamiento de alimentos, la fabricación de equipos médicos, entre otros. En resumen, cualquier aplicación que requiera una combinación de resistencia mecánica y a la corrosión puede beneficiarse de los electrodos/fillers de aleación de níquel.
Electrodos De Aleación De Níquel/Alambre De Relleno Resistencia A la Corrosión:
Las aleaciones de níquel son conocidas por sus excelentes propiedades de resistencia a la corrosión. Los electrodos/fillers de aleación de níquel son capaces de resistir entornos corrosivos, como ácidos y bases fuertes, salinidad, gases y líquidos corrosivos. Esto los hace ideales para aplicaciones en las que la corrosión es un problema importante.
Electrodos De Aleación De Níquel/Alambre De Relleno Dureza:
La dureza es una propiedad mecánica importante para muchos electrodos/fillers de aleación de níquel, ya que los hace resistentes al desgaste y la abrasión. La mayoría de las aleaciones de níquel tienen una dureza alta, lo que las hace ideales para aplicaciones en las que se requiere una resistencia superior al desgaste.
Electrodos De Aleación De Níquel/Alambre De Relleno Tipos:
Los electrodos/fillers de aleación de níquel se clasifican en diferentes tipos según su composición química y sus propiedades mecánicas. Algunos de los tipos más comunes son el Inconel 625, Inconel 718, Monel 400 y Hastelloy C276. Cada uno de estos tipos tiene propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión específicas.