Las placas de lámina Invar se han convertido en una de las opciones más populares para una variedad de aplicaciones industriales. Esta aleación de acero inoxidable es conocida por su resistencia a la corrosión y sus características únicas que hacen que sea prácticamente imposible de deformar en condiciones de alta temperatura y esfuerzo mecánico. En este artículo, exploraremos en detalle la composición, propiedades físicas y mecánicas, así como algunos de los usos y aplicaciones de la lámina Invar.
Placa De Hoja De Invar Composición:
DIN 1.3912 es una aleación de hierro-níquel que se compone de alrededor de 36% de níquel y 63% de hierro. Una pequeña cantidad de cobalto del 0,2% también se añade a la aleación para mejorar algunas de sus propiedades mecánicas. La presencia de níquel en la aleación da como resultado la resistencia a la corrosión de la lámina Invar.
Límites de composición química | ||||||||||
Peso % | En | fe | C | Minnesota | PAG | S | Y | cr | Mes | Co |
Invar 36 | 35-38 | Movimiento rápido del ojo | 0,10 máx. | 0,06 máx. | 0,025 máx. | 0,025 máx. | 0,35 máx. | 0,50 máximo | 0,50 máximo | 1,0 máx. |
Placa De Hoja De Invar Propiedades Físicas:
UNS K93600 es conocida por su bajo coeficiente de expansión térmica, lo que significa que no se expande mucho incluso en condiciones de alta temperatura. Esto es especialmente útil en aplicaciones en las que se espera que la lámina mantenga su forma y tamaño a pesar de las fluctuaciones extremas de temperatura y humedad. La densidad de la lámina Invar es de alrededor de 8.1 g/cm³, la cual es relativamente alta en comparación con otras láminas de acero inoxidable.
Propiedades físicas típicas del invar | ||
---|---|---|
Densidad | lb/pulg cúbico | 0,291 |
Gravedad específica | 8.05 | |
Temporal Curie | °F | 535 |
°C | 279,4 | |
Intervalo de fusión | °F | 2600 |
°C | 1427 | |
Resistividad eléctrica (70°F) | ohm-cir mil/pie | 495 |
microhm-cm | 82,92 | |
Conductividad térmica | BTU-pulg/sq. pies-hora-°F | 72,85 |
W/m°C | 10 | |
Calor específico medio | BTU/libra/°F | 0,123 |
Fuente: Hoja de datos de aleación CarTech Invar 36 v.3/15/04 |
Placa De Hoja De Invar Propiedades Mecánicas:
DIN 1.3912 tiene una dureza relativamente baja, lo que significa que es fácil de trabajar y dar forma. Sin embargo, es conocida por su resistencia a la deformación bajo condiciones de alta tensión mecánica y temperatura extrema. Esto se debe a su bajo coeficiente de expansión térmica, lo que hace que la lámina Invar sea muy inerte y resista deformaciones incluso en condiciones extremas.
Propiedades mecánicas típicas del invar | ||
---|---|---|
Resistencia a la tracción | ksi | 58 min. – 72,5 máx. |
MPa | 400 min. – 500 máx. | |
Fuerza de producción | ksi | 33,33 minutos. – 50,7 máx. |
MPa | 230 min. – 350 máx. | |
Alargamiento | % en 2quot; | 34 |
Dureza | Rockwell HRB | B60 min. – 85 máx. |
Módulo de elasticidad | ||
• Barra Recocida & Banda | ksi | 20,5 x 103 |
• Laminado en frío | ksi | 21,5 x 103 |
Fuente: ASTM F1684-06 (2021) Tabla 4 Placa |
Placa De Hoja De Invar Usos y Aplicaciones:
La lámina Invar se utiliza en una variedad de aplicaciones industriales, desde la fabricación de relojes hasta aplicaciones aeroespaciales. Debido a su baja expansión térmica, es particularmente útil en la fabricación de piezas que necesitan mantener su tamaño y forma incluso en condiciones extremas de temperatura y humedad. También se utiliza en aplicaciones de soldadura y en la fabricación de instrumentos de medición de alta precisión.
Placa De Hoja De Invar Resistencia a la Corrosión:
UNS K93600 tiene una excelente resistencia a la corrosión, gracias a la presencia de níquel en su composición. Esto hace que sea ideal para su uso en aplicaciones industriales que requieren resistencia a la oxidación y a la corrosión.
Placa De Hoja De Invar Dureza:
A pesar de su bajo coeficiente de expansión térmica, la lámina Invar tiene una dureza relativamente baja, lo que la hace fácil de trabajar y dar forma.
Placa De Hoja De Invar Tipos:
Hay dos tipos principales de lámina Invar: la versión normal y la versión de alta precisión. La versión normal es más adecuada para aplicaciones generales, mientras que la versión de alta precisión es necesaria para aplicaciones que requieren una mayor precisión dimensional.
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