Proveedores de Tuberia Inconel 718, Fabricante en India

Si eres ingeniero o trabajas en la industria de la manufactura, es probable que hayas escuchado el término “Inconel 718”. Pero si eres nuevo en este campo, probablemente te estés preguntando: ¿qué es Inconel 718 y para qué se utiliza? En este blog, te explicaremos qué son los tubos de Inconel 718, su composición, características físicas y mecánicas, así como sus aplicaciones y resistencia a la corrosión.

Tuberia Inconel 718 Composición

Inconel UNS N07718 es una aleación de níquel-cromo, que también contiene pequeñas cantidades de molibdeno, hierro, columbio y titanio. La aleación fue desarrollada en la década de 1950 como una alternativa al acero inoxidable y otros materiales de alta temperatura que no podían manejar cargas de trabajo intensas. La composición exacta de Inconel 718 varía según el fabricante, pero generalmente contiene entre 50-70% de níquel, 17-21% de cromo y 2.8-3.3% de molibdeno.

Tuberia Inconel 718 Características Físicas

Los tubos de Inconel 718 son resistentes a las altas temperaturas y al estrés. La aleación tiene una temperatura de fusión de 1260°C y es altamente resistente a la oxidación y a la corrosión. Además, los tubos de Inconel 718 tienen una gran resistencia a la fatiga y a la crepitación, lo que los hace ideales para su uso en la manufactura aeroespacial y de energía.

Tuberia Inconel UNS N07718 Características Mecánicas

Inconel 718 ofrece una excelente resistencia a la tracción, a las fracturas y a las deformaciones. La combinación de la aleación de níquel y su estructura cristalina le confiere una gran resistencia a la corrosión, incluso en ambientes altamente corrosivos. Otra propiedad mecánica importante de los tubos de Inconel 718 es su capacidad para soportar el calor y el frío extremos.

Tuberia Inconel 718 Equivalente

Tuberia Inconel 718 Usos

Inconel UNS N07718 es comúnmente utilizado en la industria aeroespacial, tanto en el motor de los aviones como en el fuselaje. También se utiliza en la fabricación de motores de turbinas de gas y en la energía nuclear, debido a su resistencia a la oxidación y a la corrosión en ambientes altamente corrosivos. Otras aplicaciones de los tubos de Inconel 718 incluyen la industria química y petrolera, la producción de equipos médicos y aeroespaciales, y en la fabricación de maquinaria y herramientas.

Tuberia Inconel 718 Resistencia a la Corrosión

Los tubos de Inconel 718 tienen una gran resistencia a la corrosión gracias a la aleación de níquel y su estructura cristalina. Son altamente resistentes al ácido clorhídrico, al ácido sulfúrico y a la mayoría de los ácidos orgánicos e inorgánicos. En general, Inconel 718 es resistente a la corrosión por picadura, corroerse bajo tensión y corrosión intergranular.

Tuberia Inconel UNS N07718 Soldadura

Inconel 718 puede ser soldado utilizando un proceso de soldadura TIG o soldadura MIG. La soldadura TIG utiliza un electrodo de tungsteno y un gas protector para unir los metales, mientras que la soldadura MIG utiliza un electrodo de alambre para fusionar los metales.

Tuberia Inconel 718 Tipos

Hay varios tipos de aleaciones de Inconel 718, cada una con una composición un poco diferente. Los más comunes incluyen Inconel 718A, 718B, 718C, 718D y 718E. Cada uno tiene diferentes propiedades mecánicas y es adecuado para diferentes aplicaciones.