Si está planeando un proyecto que requiera materiales duraderos y resistentes a la corrosión, las láminas y placas de Inconel podrían ser la opción ideal para usted. Estos materiales son conocidos por su alta resistencia a la oxidación y la corrosión, lo que los hace ideales para una amplia variedad de aplicaciones en ambientes hostiles. En este artículo, discutiremos todo acerca de las láminas y placas de Inconel, incluyendo su composición, propiedades físicas y mecánicas, usos y aplicaciones, tipos y densidad.
Placa De Hoja De Inconel Composición Química:
DIN 2.4856 están compuestas de una aleación de níquel-cromo, con la adición de pequeñas cantidades de molibdeno, hierro, niobio, cobalto y otros materiales para mejorar sus propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión.
Elemento | Porcentaje |
Carbón | 0,08 máx. |
Manganeso | 0,35 máx. |
Fósforo | 0,015 máx. |
Azufre | 0,015 máx. |
Silicio | 0,35 máx. |
Cromo | 17-21 |
Níquel | 50-55 |
Molibdeno | 2,80-3,30 |
columbio | 4,75-5,50 |
Titanio | 0,65-1,15 |
Aluminio | 0,20-0,80 |
Cobalto | 1,00 máximo |
Boro | 0,006 máx. |
Cobre | 0,30 máx. |
tantalio | 0,05 máx. |
Hierro | Balance |
Placa De Hoja De Inconel Propiedades Físicas:
Debido a su composición, las láminas y ASTM B168 tienen una alta resistencia a la temperatura, llegando a soportar temperaturas de hasta 1100 grados Celsius. Además, también tienen una baja densidad, lo que las hace ideales para aplicaciones en las que se requiere materiales ligeros.
Tratado con solución | Solución tratada y envejecida. | |
Densidad | 0,296 lb/pulg3 (8,192 g/cm3) | 0,297 lb/pulg3 (8,22 g/cm3) |
Gravedad específica | 8.19 | 8.22 |
Intervalo de fusión | 2500-2600°F | 1370-1430°C |
Placa De Hoja De Inconel Propiedades Mecánicas:
DIN 2.4856 son conocidas por su alta resistencia mecánica, tanto a la tracción como a la compresión. Además, también tienen una buena resistencia a la fatiga y a la fractura, lo que las hace adecuadas para aplicaciones en las que se requiere materiales resistentes a la rotura y a la deformación.
Límite elástico Mín (compensación del 0,2 %) | Resistencia a la tracción máxima Min | Alargamiento (% en 2″) | |
Hoja y tira | 80.000 psi (550 MPa) | 140.000 psi (965 MPa) | 30 minutos) |
Lámina | 105.000 psi (725 MPa) | 150.000 psi (1.035 MPa) | 30 minutos) |
Placa De Hoja De Inconel Usos Y Aplicaciones:
Debido a sus propiedades únicas, las láminas y placas de Inconel se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones en las que se requiere materiales resistentes a la corrosión y la oxidación. Algunos ejemplos de estas aplicaciones incluyen la fabricación de aeronaves, equipos de petróleo y gas, turbinas de gas y motores de combustión interna.
Placa De Hoja De Inconel Densidad:
La densidad de las láminas y ASTM B168 depende del tipo y del tamaño de la pieza. En general, la densidad varía desde alrededor de 8 g/cm3 para las aleaciones más ligeras hasta 9 g/cm3 para las aleaciones más pesadas.
Placa De Hoja De Inconel Resistencia A la Corrosión:
Una de las características más importantes de las láminas y placas de Inconel es su alta resistencia a la corrosión. Debido a su composición de níquel-cromo, estas aleaciones son capaces de resistir la oxidación y la corrosión en una amplia variedad de ambientes corrosivos.
Placa De Hoja De Inconel Tipos:
Existen varios tipos de láminas y placas de Inconel, cada uno con sus propias propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión. Algunos de los tipos más comunes incluyen Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718 y Inconel X-750.