Inconel 601 es una aleación de níquel altamente resistente al calor y a la corrosión. Los pernos Inconel 601 están diseñados específicamente para operar en entornos extremadamente hostiles, incluyendo temperaturas extremadamente altas y bajos niveles de oxígeno. La aleación es altamente resistente a la oxidación, a la corrosión y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. En este artículo, discutiremos la composición, propiedades físicas y mecánicas, tipos y usos de los pernos Inconel 601, así como su corroión resistencia y su durezma.
Inconel Pernos 601 Composición
Los pernos Inconel 2.4851 están hechos de una aleación que contiene principalmente níquel, cromo y aluminio, junto con pequeñas cantidades de hierro, silicio y manganeso. El níquel proporciona resistencia y maleabilidad a la aleación, mientras que el cromo y el aluminio aumentan la resistencia a la oxidación y la corrosión en ambientes con alta temperatura y presencia de ozono.
Calificación | C | Minnesota | y | S | Cu | fe | Dentro | cr |
Inconel 601 | 0,10 máximo | 1,00 máximo | 0,50 máximo | 0,015máximo | 1,0 máximo | balance | 58,0 – 63,0 | 21,0 – 25,0 |
Inconel Pernos 601 Propiedades Físicas y Mecánicas
Los pernos Inconel 601 tienen una resistencia a la tracción de alrededor de 800MPa, una resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de alrededor de 700MPa y un módulo de elasticidad de alrededor de 220GPa. A altas temperaturas, la aleación es altamente resistente al deterioro y a la deformación, lo que la convierte en una opción ideal para aplicaciones que requieren resistencia a la abrasión y al calor.
Elemento | Densidad | Punto de fusión | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción (0,2% de compensación) | Alargamiento |
Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1 411 °C (2 571 °F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | Psi – 30 000, MPa – 205 | 30 % |
Inconel Pernos 601 Usos
Los pernos Inconel 601 se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren alta resistencia a la oxidación y a la corrosión a altas temperaturas. Algunas de las aplicaciones comunes incluyen en turbinas de vapor, quemadores de gas, motores de aviación y sistemas de calefacción y refrigeración de alta temperatura. La aleación también se utiliza en otras aplicaciones en diversas industrias, como en la química y la petroquímica, la energía nuclear y la aeroespacial.
Inconel Pernos 601 Tipos
Los pernos Inconel 2.4851 están disponibles en una variedad de tipos, según el método de fabricación y aplicación específica. Estos incluyen pernos roscados, pernos hexagonales, pernos de cabeza cuadrada y pernos de anclaje.
Inconel Pernos 601 Resistencia a la Corrosión
Los pernos Inconel 601 tienen una excelente resistencia a la corrosión en entornos altamente oxidantes, especialmente a altas temperaturas. La aleación es altamente resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión, corrosión intergranular y erosión-corrosión en entornos altamente ácidos y calientes.
Inconel Pernos 601 Dureza
Los pernos Inconel 601 tienen una dureza relativamente alta, lo que les confiere una excelente resistencia a la abrasión y la deformación. La aleación es capaz de mantener su dureza a altas temperaturas, lo que la convierte en una excelente opción para la fabricación de piezas en entornos de alta temperatura y alta presión.
Inconel Pernos 601 Tipos
Las bridas Inconel 2.4851 están hechas de una aleación de níquel-cromo que ofrece una resistencia excepcional a la oxidación y la corrosión a altas temperaturas. Estas bridas tienen muchos tipos, incluidas bridas deslizables, bridas ciegas, bridas para soldadura por enchufe, bridas roscadas, bridas con junta superpuesta y bridas con cuello soldado. Las bridas deslizables se usan ampliamente por su fácil instalación, mientras que las bridas ciegas se pueden usar para formar un cierre al final de un sistema de tuberías o actuar como piezas complementarias para componentes tipo deslizables. Las bridas para soldadura por encaje brindan un rendimiento de sellado confiable en aplicaciones de presión media, mientras que las bridas roscadas permiten un montaje simple de tuberías sin ningún requisito de soldadura. El tipo de junta traslapada y cuello soldado se utiliza principalmente en sistemas de alta presión, siendo este último más especializado debido a su cubo cónico largo que distribuye mejor la tensión en toda la conexión.