Si estás interesado en conocer más sobre los materiales utilizados en la industria, es probable que hayas oído hablar de los metales Inconel. En esta ocasión, hablaremos de uno de los grados más populares y utilizados en la actualidad: el Inconel UNS N09925. Te mostraremos su composición, propiedades físicas, mecánicas, usos y aplicaciones, resistencia a la corrosión, dureza y tratamientos térmicos.
Inconel 925 Composición
El Inconel 925 es una aleación de níquel, cromo y hierro que también tiene trazas de cobre, silicio, manganeso y titanio. Esta combinación de elementos lo hace resistente a la corrosión, a altas temperaturas y a la deformación. Además, permite su uso en aplicaciones que requieran una alta resistencia mecánica y una buena estabilidad térmica.
| Calificación | En% | Cr% | Fe% | Mes% | Cu% | De% | Alabama% | Minnesota% | Y% | Nótese bien% | C% | S% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Incoloy 925 | 42,0-46,0 | 19,5-22,5 | Mín. 22 | 2,5-3,5 | 1,5-3,0 | 1.9-2.4 | 0,1-0,5 | Máximo 1,0 | Máximo 0,5 | Máximo 0,5 | Máximo 0,03 | Máximo 0,03 |
Inconel 925 Propiedades Físicas
En cuanto a sus propiedades físicas, el Inconel UNS N09925 tiene una densidad de 8,14 g/cm3, un punto de fusión de aproximadamente 1343°C y una conductividad térmica de 10,1 W/(m·K), inferiores a los de otros grados de Inconel. No obstante, su alta resistencia mecánica y a la corrosión lo convierten en una elección ideal para ciertas aplicaciones industriales.
Inconel 925 Propiedades Mecánicas
Por su parte, las propiedades mecánicas del Inconel 925 son impresionantes. Tiene una resistencia a la tracción de 760 MPa, una resistencia a la fluencia de 410 MPa y una elongación de alrededor del 30%. Además, el módulo de elasticidad es de 197 GPa y la dureza varía en función del tratamiento térmico al que se somete.
| Densidad | Punto de fusion | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2 % de compensación) | Alargamiento |
|---|---|---|---|---|
| 8,14 g/cm3 | 1400°C (2550°F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 32.000, MPa – 220 | 30 % |
Inconel 925 Usos
El Inconel UNS N09925 es una aleación muy versátil que se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, en la perforación de pozos petroleros, en el procesamiento químico, en la fabricación de válvulas y tuberías, en el sector naval y en la industria alimentaria. Su resistencia a la corrosión lo hace especialmente adecuado para aplicaciones que involucren ácido sulfúrico, ácido nítrico y otros ácidos y ambientes corrosivos.
Inconel 925 Resistencia a la Corrosión
La resistencia a la corrosión del Inconel 925 se debe a su alta cantidad de níquel y cromo, los cuales forman una capa protectora en la superficie del metal. Además, el contenido de hierro de la aleación contribuye a que sea más resistente a la oxidación a altas temperaturas. En cuanto a su dureza, el Inconel 925 puede aumentar su dureza mediante tratamientos térmicos como recocido, templado y envejecimiento.
Inconel 925 Tipos
Inconel UNS N09925 es una aleación de níquel, cromo y hierro con pequeñas cantidades de titanio, molibdeno y niobio. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión y oxidación en un amplio rango de temperaturas. Esto lo hace ideal para aplicaciones como intercambiadores de calor, recipientes a presión, motores a reacción, sistemas de escape de aviones y equipos de producción de petróleo y gas. Además, tiene una resistencia superior a la fatiga, lo que lo hace adecuado para su uso en operaciones de perforación en aguas profundas.
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