El inconel 925 es un material altamente resistente a la corrosión y al calor que se utiliza en una variedad de aplicaciones industriales, desde la industria química hasta la aeroespacial. Las forjas de inconel 925 son un tipo específico de pieza creada a partir de este material. En este artículo, exploraremos la composición física, las propiedades mecánicas y las diversas aplicaciones del inconel 925, así como los diferentes tipos de forjas de inconel 925 que se pueden encontrar en el mercado.
Forjas Inconel 925 Composición:
UNS N09925 es una aleación a base de níquel que también contiene cantidades significativas de cromo, molibdeno y hierro, junto con trazas de niobio y titanio. Estos elementos se combinan para formar una aleación extremadamente resistente a la corrosión, especialmente en ambientes ácidos y alcalinos.
| Elementos | Contenido (%) |
|---|---|
| Níquel | 44 |
| Hierro, Fe | 28 |
| Cromo, Cr | 21 |
| Molibdeno, Mo | 3 |
| Titanio, Ti | 2.1 |
| Cobre | 1.8 |
| Aluminio | 0.3 |
| Carbono, C | 0,01 |
Forjas Inconel 925 Propiedades Físicas:
UNS N09925 tiene una densidad de 8,14 g/cm3 y un punto de fusión de alrededor de 1340 °C. También es altamente resistente a altas temperaturas, manteniendo su resistencia mecánica incluso a temperaturas de hasta 1000 °C.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8,05 g/cm³ | 0,291 libras/pulg³ |
| Punto de fusion | 1343°C | 2450°F |
Forjas Inconel 925 Propiedades Mecánicas:
ASTM B637 es un material increíblemente resistente, con una fuerza de tensión de hasta 1000 MPa y un módulo de elasticidad de alrededor de 200 GPa. También tiene una capacidad excepcional para resistir la deformación plástica, lo que lo convierte en un material ideal para su uso en aplicaciones de alta tensión.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (endurecido por precipitación, valor a temperatura ambiente) | 1210MPa | 175000 psi |
| Resistencia a la tracción (@ 550°C/1020°F, endurecido por precipitación antes de la prueba) | 970MPa | 141000 psi |
| Límite elástico (@ deformación 0,200%, endurecido por precipitación. Valor a temperatura ambiente) | 810 MPa | 117000 psi |
| Límite elástico (@ deformación 0,200 %, temperatura 550 °C/1020 °F, precipitación endurecida antes de la prueba) | 700 MPa | 102000 psi |
| Relación de Poisson | 0.281 | 0.281 |
| Alargamiento de rotura (endurecido por precipitación) | 24% | 24% |
Forjas Inconel 925 Aplicaciones:
Debido a sus propiedades únicas de resistencia a la corrosión y al calor, ASTM B637 se utiliza en una amplia gama de aplicaciones industriales. Se utiliza comúnmente en la industria química para piezas que estarán expuestas a ácidos y otros compuestos corrosivos. También se encuentra en aplicaciones de procesamiento de alimentos y productos farmacéuticos, así como en la industria petroquímica.
Forjas Inconel 925 Resistencia A La Corrosión:
Una de las características más destacadas del inconel 925 es su resistencia a la corrosión. Gracias a su alto contenido de cromo y molibdeno, este material es capaz de resistir la corrosión incluso en ambientes altamente corrosivos, como los compuestos ácidos y alcalinos.
Forjas Inconel 925 Dureza:
El inconel 925 también es un material excepcionalmente duro, con una dureza Rockwell C de hasta 45. Esto lo convierte en un material ideal para aplicaciones que requieren una alta resistencia a la abrasión y al desgaste.
Forjas Inconel 925 Tipos:
Existen varios tipos diferentes de forjas de inconel 925 disponibles en el mercado. Estos incluyen forjas planas, forjas redondas y forjas cuadradas, y están disponibles en una variedad de tamaños y formas para adaptarse a las necesidades específicas de la aplicación.