La forja de metales es un proceso importante para la creación de productos y maquinaria duradera y de alta calidad. Uno de los metales que se utiliza comúnmente en la forja es el Inconel 825. En este blog, exploraremos qué es el Inconel 825, sus características físicas y mecánicas, sus usos y aplicaciones, los tipos disponibles y su resistencia a la corrosión y dureza.
Forjas Inconel 825 Composición:
UNS N08825 es una aleación de níquel-hierro-cromo con pequeñas cantidades de molibdeno, cobre y titanio. La combinación única de estos elementos le da al Inconel 825 su resistencia a la corrosión y al calor, lo que lo convierte en un material popular para la forja de maquinaria de alta calidad y resistencia.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Níquel | 38-46 |
| Hierro, Fe | 22 |
| Cromo, Cr | 19,5-23,5 |
| Molibdeno, Mo | 2,50-3,50 |
| Cobre | 1,50-3,0 |
| Manganeso | 1 |
| Titanio, Ti | 0,60-1,20 |
| Silicio, sí | 0,50 |
| Aluminio | 0,20 |
| Carbono, C | 0.050 |
| Azufre, S | 0.030 |
Forjas Inconel 825 Características Físicas:
UNS N08825 tiene una densidad de 8.14 g/cm3 y una temperatura de fusión de 1393°C. También tiene una alta conductividad térmica y una baja conductividad eléctrica. Estas características lo hacen ideal para su uso en aplicaciones de alta temperatura, como tuberías de procesamiento químico y dispositivos de materiales aeroespaciales.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8,14 g/cm³ | 0,294 libras/pulg³ |
| Punto de fusion | 1385ºC | 2525°F |
Forjas Inconel 825 Características Mecánicas:
Las propiedades mecánicas ASTM B424 incluyen una alta resistencia a la tracción, una alta resistencia a la fatiga y una excelente resistencia al desgaste. Tanto la resistencia a la tracción como la resistencia a la fatiga del Inconel 825 son superiores a las de otras aleaciones de níquel, lo que lo convierte en un material popular en la construcción naval, la aeronáutica y la industria química.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (recocido) | 690MPa | 100000 psi |
| Límite elástico (recocido) | 310MPa | 45000 psi |
| Alargamiento a la rotura (recocido antes de la prueba) | 45% | 45% |
Forjas Inconel 825 Aplicaciones:
ASTM B424 se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones, que incluyen la fabricación de tuberías y válvulas de procesamiento químico, equipos de pulpa y papel, componentes para la industria petrolera y gasífera, y componentes para sistemas de desalinización de agua de mar.
Forjas Inconel 825 Resistencia A La Corrosión:
La resistencia a la corrosión del Inconel 825 es excepcionalmente alta, lo que lo convierte en la elección preferida para aplicaciones en ambientes altamente corrosivos. Es especialmente resistente al ácido sulfúrico y al cloro, lo que lo hace ideal para su uso en la industria química y en los sistemas de desalinización de agua de mar.
Forjas Inconel 825 Dureza:
La dureza del Inconel 825 se puede mejorar mediante el procesamiento térmico, lo que lo hace aún más adecuado para aplicaciones en ambientes de alta temperatura y alta presión.
Forjas Inconel 825 Tipos Disponibles:
Hay varios tipos de Inconel 825 disponibles para la forja, cada uno con características únicas que lo hacen adecuado para ciertas aplicaciones. Estos incluyen la aleación Incoloy 825, que es especialmente resistente a la corrosión, y la aleación Inconel 825 HT, que tiene una mayor resistencia a la tracción y una mayor resistencia a la fatiga.