2.4856 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno que se utiliza en diversas aplicaciones debido a su alta resistencia al calor y la corrosión. Las forjas de Inconel 625 son piezas que se fabrican a partir de esta aleación, y son conocidas por su alta dureza y resistencia. En este artículo, hablaremos sobre las características físicas, mecánicas y de resistencia, así como las aplicaciones más comunes de las forjas de Inconel 625.
Forjas Inconel 625 Composición química:
2.4856 están hechas de una aleación que contiene níquel, cromo, molibdeno y niobio. También puede contener pequeñas cantidades de titanio y aluminio. Esta mezcla de elementos les da a las forjas de Inconel 625 su alta resistencia a la corrosión y la oxidación, así como su capacidad de resistencia a altas temperaturas.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Níquel | 60 |
| Cromo, Cr | 22 |
| Molibdeno, Mo | 9 |
| Hierro, Fe | 4 |
| Niobio, Nb | 3.5 |
| Titanio, Ti | 0.3 |
| Manganeso | 0.3 |
| Aluminio | 0.3 |
| Silicio, sí | 0,25 |
| Carbono, C | 0,05 |
| Azufre, S | 0.003 |
| Fósforo, P | 0,01 |
Propiedades Físicas De Forjas Inconel 625
N06625 tienen una densidad de alrededor de 8,4 g/cm³ y una temperatura de fusión entre 1290°C y 1350°C. Además, tienen una alta resistencia a la tracción y pueden soportar cargas pesadas sin deformarse.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8,44 g/cm³ | 0,305 libras/pulg³ |
| Punto de fusion | 1330°C | 2425°F |
Forjas Inconel 625 Mecánicas Propiedades:
Los productos N06625 tienen una alta resistencia al desgaste y a la fatiga. Esto los hace resistentes al desgaste y la corrosión a largo plazo, lo que los hace ideales para su uso en ambientes hostiles. Además, la aleación es muy dura y no se deforma fácilmente, lo que la hace altamente resistente al impacto.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Dureza, Rockwell B (recocido típico) | 95 | 95 |
| Resistencia a la tracción (para productos planos (<4″ de espesor) y tubos y tuberías sin costura) | ≥ 827MPa | ≥ 120000 psi |
| Límite elástico (para productos planos (<4″ de espesor) y tubos y tuberías sin costura) | ≥ 414MPa | ≥ 60000 psi |
| Elongación a la rotura (recocido típico) | 45% | 45% |
Forjas Inconel 625 Aplicaciones:
Las forjas de Inconel 625 se utilizan en diversas aplicaciones en las que se requiere una alta resistencia a la corrosión y la oxidación. Esta aleación se utiliza comúnmente en la fabricación de tuberías de alta resistencia, válvulas, intercambiadores de calor y equipos de generación de energía. También se utiliza en la producción de componentes de alta resistencia y resistencia a la fatiga que pueden soportar el estrés extremo. Además, se utiliza en aplicaciones que requieren sellado y protección contra la exposición al fuego, como en la industria aeroespacial y de defensa.
Forjas Inconel 625 Resistencia A La corrosión:
Una de las principales características del Inconel 625 es su alta resistencia a la corrosión. Esto significa que las forjas hechas de esta aleación son resistentes a la oxidación y a la corrosión causada por sustancias químicas y la exposición a agentes externos como el agua salada.
Forjas Inconel 625 Dureza:
El Inconel 625 también es conocido por su alta dureza, lo que le permite soportar cargas pesadas sin deformarse. Esto hace que las forjas de Inconel 625 sean ideales para su uso en aplicaciones que requieren una resistencia extrema y protección contra el desgaste.
Forjas Inconel 625 Tipos:
Existen distintos tipos de forjas de Inconel 625, siendo las más comunes las forjas de barras y los discos forjados.