Inconel 617 es una aleación de níquel-cromo-cobalto-molibdeno diseñada para resistir altas temperaturas y ambientes corrosivos. Es comúnmente utilizado en aplicaciones aeroespaciales y en las industrias química y petroquímica. Los grados de Inconel 617 son esenciales para comprender las características y el rendimiento de esta aleación en diferentes entornos.
Inconel 617 Composición
Inconel 617 es una aleación de níquel-cromo-cobalto-molibdeno con pequeñas cantidades de hierro y titanio. El contenido de níquel y cromo de la aleación es del 44,5% y 20%, respectivamente, mientras que el contenido de cobalto y molibdeno es del 12,5% y 8,0%, respectivamente. El hierro y el titanio están presentes en concentraciones del 1% y 0,8%, respectivamente.
Composición química | ||||||||||
C | cr | Co | fe | Mes | En | Y | Cu | S | De | Alabama |
0,05-0,15 | 20,0-24,0 | 10,0-15,0 | 3.0Máx. | 8,0-10,0 | 44,5 minutos | 1.0Máx. | 0,5 máx. | 0.015Máx. | 0,6 máx. | 0,8-1,5 |
Inconel 617 Propiedades Físicas
El Inconel 617 es una aleación de alta resistencia que puede soportar temperaturas de hasta 1200°C. Tiene una densidad de 8,36 g/cm³ y una temperatura de fusión de 1350°C. Además, es resistente a la oxidación a altas temperaturas y puede soportar esfuerzos mecánicos a alta temperatura sin sufrir deformación.
Inconel 617 Propiedades Mecánicas
El Inconel 617 tiene una alta resistencia a la tracción y la compresión a altas temperaturas. Su resistencia a la tracción es de 620 Mpa a temperatura ambiente y 290 Mpa a 1000°C. La aleación también tiene una alta resistencia al desgaste y la corrosión por picaduras.
Propiedades mecánicas (condición de recocido en solución) | ||||||||
Formulario de producto | Método de producción | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Alargamiento | Reducción del área | Dureza BHN | ||
ksi | MPA | ksi | MPA | % | % | |||
Lámina | Laminación en caliente | 106,5 | 734 | 46,7 | 322 | 62 | 56 | 172 |
Bar | Laminación en caliente | 111,5 | 769 | 46.1 | 318 | 56 | 50 | 181 |
Tubería | Dibujo frío | 110.0 | 758 | 55,6 | 383 | 56 | – | 193 |
Hoja o Tira | Laminado en frío | 109,5 | 755 | 50,9 | 351 | 58 | – | 173 |
Inconel 617 Usos
El Inconel 617 se utiliza comúnmente en aplicaciones aeroespaciales, que incluyen componentes de motores de aviones y cohetes. También se utiliza en la industria química y petroquímica para la fabricación de reactores, tuberías y válvulas. La aleación se utiliza en la fabricación de intercambiadores de calor que requieren resistencia a la corrosión y altas temperaturas.
Inconel 617 Resistencia a la Corrosión
El Inconel 617 es altamente resistente a la corrosión debido a su alta concentración de níquel y cromo. Es resistente a la corrosión por picaduras, corrosión por tensión y oxidación a altas temperaturas. También es resistente al ácido sulfúrico, nítrico y fosfórico, así como a otros ácidos y álcalis.
Inconel 617 Tratamiento Térmico
El Inconel 617 se puede tratar térmicamente para mejorar sus propiedades mecánicas. El tratamiento de solución a alta temperatura seguido de un enfriamiento rápido puede ayudar a mejorar su resistencia a la corrosión y la deformación. El tratamiento térmico también puede ayudar a aumentar la resistencia a la fatiga.
Inconel 617 Tipos
Inconel 617 es una superaleación a base de Ni-Cr-Fe con excelentes propiedades de resistencia a la corrosión y a la oxidación. También ofrece una gran resistencia a la rotura por fluencia, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta temperatura, como palas de motores de aviones u otras aplicaciones de calor extremo que requieren un rendimiento metalúrgico superior. Su combinación de resistencia y flexibilidad lo convierte en una opción óptima para diversos proyectos de metalurgia.
Conclusión
Certificada ISO
El inventario más grande
Entregas a tiempo
Atención al cliente
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