¿Te has preguntado alguna vez qué es Inconel 600 y por qué se utiliza en algunos equipos industriales? Esta aleación de níquel altamente resistente al calor y la corrosión se ha convertido en una opción popular en algunos sectores, como la industria aeroespacial, la petroquímica y la generación de energía. En esta publicación, aprenderás más sobre Inconel 2.4816, incluyendo su composición, propiedades físicas y mecánicas y las aplicaciones en las que se utiliza.
Proveedores De Bobina/Bobina De Corte/Boil/Tiras Composición
Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo que también contiene hierro y pequeñas cantidades de titanio y cobre. Esta combinación de metales le da a Inconel 2.4816 una excelente resistencia a la corrosión en ambientes de alta temperatura y alta presión, así como una alta resistencia a la oxidación y a los álcalis. Además, esta aleación es conocida por su capacidad para mantener sus propiedades mecánicas en temperaturas elevadas, lo que la hace ideal para su uso en entornos de alta temperatura.
| Calificación | C | Minnesota | y | S | Cu | fe | Dentro | cr |
| Inconel 600 | 0,15 máximo | 1,00 máximo | 0,50 máximo | 0,015máximo | 0,50 máximo | 6h00 – 10h00 | 72.00 minutos | 14h00 – 17h00 |
Proveedores De Bobina/Bobina De Corte/Boil/Tiras Propiedades Físicas
Inconel 600 tiene una densidad de 8,42 g/cm3 y un punto de fusión de 1.390°C. Es altamente resistente a la oxidación y a la corrosión en una variedad de ambientes, incluyendo ácidos sulfúricos y nítricos, gases de combustión y agua. Además, esta aleación tiene una muy buena resistencia a la tensión y a la fatiga, lo que la hace adecuada para su uso en entornos de alta presión.
Proveedores De Bobina/Bobina De Corte/Boil/Tiras Propiedades Mecánicas
Inconel 2.4816 tiene una resistencia a la tracción de 550 MPa y una dureza de 96 HRB. Es resistente a la corrosión por picaduras y a la corrosión intergranular en ambientes de alta temperatura. También es conocido por mantener su resistencia mecánica en ambientes de alta temperatura, haciéndolo ideal para su uso en aplicaciones que requieren resistencia a la oxidación y la corrosión en ambientes de alta temperatura.
| Elemento | Densidad | Punto de fusión | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción (compensación del 0,2%) | Alargamiento |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1 413 °C (2 580 °F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40 % |
Proveedores De Bobina/Bobina De Corte/Boil/Tiras Usos Y Aplicaciones
Inconel 600 se utiliza en una variedad de aplicaciones, incluyendo la fabricación de tubos, válvulas, intercambiadores de calor y otros equipos que deben resistir altas temperaturas y ambientes corrosivos. También se utiliza en la industria aeroespacial para fabricar piezas de motores de aviones y en la generación y distribución de energía para fabricar componentes de turbinas y generadores de energía.
Proveedores De Bobina/Bobina De Corte/Boil/Tiras Tipos
Inconel 600 se encuentra en diferentes formas, como bobinas, cortes, láminas y tiras. Por ejemplo, las bobinas de Inconel 600 se utilizan para fabricar tubos y válvulas, mientras que las láminas y tiras se utilizan para fabricar piezas de motores de aviones y otros componentes de alta temperatura.
Proveedores De Bobina/Bobina De Corte/Boil/Tiras Resistencia A la Corrosión
La resistencia a la corrosión es una propiedad destacada de Inconel 600. Es resistente a una amplia gama de ambientes corrosivos y es capaz de resistir la oxidación y la corrosión en ambientes de alta temperatura. Esta resistencia a la corrosión se debe a la presencia de cromo y níquel en la aleación, que forman una capa de óxido protectora en la superficie del material.
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