Inconel 2.4851 es un material resistente a la corrosión y la oxidación, popularmente utilizado en la fabricación de tubos, cables, piezas de motores aeroespaciales y piezas de horno. Las barras de Inconel 601 son versátiles y poseen propiedades mecánicas y físicas impresionantes. En este post, hablaremos sobre las características de las barras de Inconel 601, su composición, usos y tipos, así como su resistencia a la corrosión y capacidad de mecanizado.
Barras Inconel 601 Composición:
Las barras de Inconel 2.4851 pertenecen a una familia de aleaciones resistente a la oxidación y la corrosión diseñadas para funcionar en ambientes extremadamente hostiles. El contenido de níquel de las barras es del 60%, mientras que el cromo y el hierro representan el 23% y el 8%, respectivamente. Además, el material está compuesto por aluminio, silicio, titanio y manganeso. Esta combinación de elementos brinda a las barras de Inconel 601 una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión.
Calificación | C | Minnesota | y | S | Cu | fe | Dentro | cr |
Inconel 601 | 0,10 máximo | 1,00 máximo | 0,50 máximo | 0,015máximo | 1,0 máximo | balance | 58,0 – 63,0 | 21,0 – 25,0 |
Barras Inconel 2.4851 Propiedades Físicas y Mecánicas:
Las barras de Inconel 601 son resistentes al calor, capaces de soportar altas temperaturas hasta los 1200 ° Celsius. Además, poseen una alta resistencia a la tracción, lo que las hace resistentes ante deformaciones bajo cargas extremas. Debido a su alta resistencia a la corrosión, las barras de Inconel 601 son ideales para aplicaciones en ambientes químicos y acuosos.
Elemento | Densidad | Punto de fusión | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción (0,2% de compensación) | Alargamiento |
Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1 411 °C (2 571 °F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | Psi – 30 000, MPa – 205 | 30 % |
Equivalente
ESTÁNDAR | NÚMERO DE ARTÍCULO. | NOSOTROS | ILLINOIS | Licenciatura | GOST | AFNOR | DENTRO |
Inconel 601 | 2,4851 | N06601 | FCN 601 | SON 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
Barras Inconel 601 Usos
Por su alta resistencia a la oxidación y la corrosión, las barras de Inconel 2.4851 se utilizan en la fabricación de diversas piezas de maquinaria y equipos resistente al calor, tales como sistemas de escape de motores, tuberías de tratamiento de químicos y plantas de energía. También se emplean en la fabricación de piezas de turbinas aéreas y componentes de horno y procesamiento de alimentos y bebidas.
Barras Inconel 601 Resistencia a la corrosión:
El alto contenido de cromo y níquel en las barras de Inconel 601 contribuye a su excelente resistencia a la corrosión, incluso en ambientes químicos extremadamente agresivos. Además, su contenido de aluminio les brinda una resistencia a la oxidación que las hace ideales para aplicaciones a altas temperaturas.
Barras Inconel 601 Mecanizado:
La alta resistencia a la deformación de las barras de Inconel 2.4851 dificulta su mecanizado, por lo que se requiere una herramienta de corte afilada o un inserto de carburo para lograr un acabado suave. Además, requiere un enfriamiento continuo y lubricación durante el mecanizado para evitar la acumulación de calor y el desgaste de la herramienta.
Barras Inconel 601 Tipos:
Hay dos tipos de barras de Inconel 2.4851 : las laminadas en caliente y las laminadas en frío. Las barras laminadas en caliente se producen a partir del material fundido con un diámetro desde 8 mm hasta 300 mm, mientras que las barras laminadas en frío se fabrican a partir del material fundido utilizando una desbastadora centrífuga. Ambos tipos tienen sus ventajas y desventajas, por lo que deben seleccionarse en función de los requisitos de la aplicación.