Cuando se trata de metalurgia, es importante conocer los diferentes tipos de aleaciones que existen en el mercado. Hoy en día, las aleaciones de Hastelloy son muy populares debido a su excelente resistencia a la corrosión y su alta durabilidad. En este blog, hablaré de manera detallada sobre lo que son las forjas de Hastelloy, su composición, propiedades físicas y mecánicas, sus aplicaciones y tipos, así como también de su resistencia a la corrosión y dureza.
Composición De Forjas De Hastelloy:
Las forjas de Hastelloy son aleaciones de níquel y molibdeno que también contienen cantidades significativas de cromo, hierro y otros elementos. La composición exacta varía según el tipo de Hastelloy y su uso específico, pero en general, estas aleaciones son conocidas por su capacidad para resistir diferentes ambientes químicos.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Níquel | 57 |
| Molibdeno, Mo | 15-17 |
| Cromo, Cr | 14,5-16,5 |
| Hierro, Fe | 4-7 |
| Tungsteno, W | 3-4.50 |
| Cobalto, Co | 2.50 |
| Manganeso | 1 |
| Vanadio, V | 0,35 |
| Silicio, sí | 0.080 |
| Fósforo, P | 0.025 |
| Carbono, C | 0.010 |
| Azufre, S | 0.010 |
Propiedades Físicas Y Mecánicas De Forjas De Hastelloy:
UNS N10276 excelentes propiedades físicas y mecánicas. Por ejemplo, tienen una alta resistencia a la corrosión, incluso en ambientes altamente agresivos, como los ácidos fuertes y las bases. También tienen una excelente resistencia a la oxidación, lo que significa que no se oxidan fácilmente cuando se exponen a altas temperaturas. Además, son muy resistentes a la deformación a altas temperaturas y tienen una excelente conductividad térmica.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8,89 g/cm³ | 0,321 libras/pulg³ |
| Punto de fusion | 1371ºC | 2500°F |
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (@espesor 4,80-25,4 mm, 538 °C/espesor 0,189-1,00 pulg., 1000 °F) | 601,2 MPa | 87200 psi |
| Límite elástico (0,2% de compensación, @espesor 2,40 mm, 427°C/@espesor 0,0945 pulgadas, 801°F) | 204,8 MPa | 29700 psi |
| Módulo elástico (RT) | 205 GPa | 29700 ksi |
| Alargamiento de rotura (en 50,8 mm, espesor 1,60-4,70 mm, 204 °C/espesor 0,0630-0,185 pulg, 399 °F) | 56% | 56% |
| Dureza, Rockwell B (placa) | 87 | 87 |
Forjas De Hastelloy Y Resistencia A La Corrosión:
La resistencia a la corrosión es una de las propiedades más importantes DIN 2.4602. Estas aleaciones son conocidas por su capacidad para resistir diferentes ambientes químicos, como ácidos fuertes, álcalis y soluciones salinas. La resistencia a la corrosión es importante en muchas aplicaciones en las que se necesitan materiales resistentes al desgaste y al deterioro.
Dureza De Forjas De Hastelloy:
La dureza es otra propiedad importante de UNS N10276. Estas aleaciones son conocidas por su alta resistencia a la deformación a altas temperaturas, lo que las hace ideales para su uso en ambientes extremos. Además, la dureza de estas aleaciones significa que pueden soportar cargas y tensiones extremadamente altas sin deformarse o romperse.
Aplicaciones Y Tipos De Forjas De Hastelloy
DIN 2.4602 ampliamente en la industria química y petroquímica. Algunos de los usos más comunes incluyen la fabricación de reactores químicos, intercambiadores de calor, tuberías y recipientes a presión. También se utiliza en la energía nuclear y en aplicaciones aeroespaciales. Existen muchos tipos diferentes de Hastelloy, como C-276, B-2, B-3, C22, C2000, X, y N, cada uno con propiedades y aplicaciones únicas.