1.4576 Los electrodos/fillers de cromoly son utilizados en la soldadura de aceros de alta resistencia y aleaciones. Esta aleación de cromo y molibdeno está diseñada para soportar altas temperaturas y presiones, y es muy resistente a la corrosión. En este artículo, vamos a conocer más sobre los electrodos/fillers de cromoly, sus propiedades físicas y mecánicas, usos, tipos, dureza y resistencia a la corrosión.
Electrodos De Cromoly/Alambre De Relleno Composición:
1.4576 El cromoly, también conocido como acero de alta aleación, está compuesto por cromo y molibdeno en diferentes proporciones. Estos elementos son los que le confieren sus propiedades mecánicas y resistencia a altas temperaturas y presiones. El contenido de cromo puede variar entre el 0,5% y el 9%, mientras que el molibdeno puede estar presente en cantidades de hasta el 1,5%.
La Composición Química Del 16Mo3 Se Proporciona En La Siguiente Tabla.
| Elemento | Porcentaje % | Elemento | Porcentaje % |
| C | 0,12/0,20 | En | 0,30 |
| Y | 0,35 | Nótese bien | – |
| Minnesota | 0,40/0,90 | De | – |
| PAG | 0.025 | EN | – |
| S | 0.010 | Alabama | – |
| cr | 0.030 | norte | 0.012 |
| Mes | 0,25/0,35 | Con | 0,3 |
Electrodos De Cromolio/Alambre De Relleno Propiedades Físicas Y Mecánicas:
Propiedades físicas y mecánicas: Los electrodos/fillers de cromoly presentan una alta resistencia a la tracción y al impacto, así como también una excelente ductilidad y tenacidad. Además, su capacidad para resistir altas temperaturas y presiones los hace aptos para trabajos en ambientes hostiles. En cuanto a sus características físicas, se destacan su elevada densidad y baja conductividad térmica.
Las Propiedades Mecánicas Del 16Mo3 Se Describen En La Siguiente Tabla.
| Calificación | Espesor | Temperatura (°C) | |||||||||
| 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | ||
| (mm) | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | |
| 16Mo3 | ≤16 | 273 | 264 | 250 | 233 | 213 | 194 | 175 | 159 | 147 | 141 |
| >16 ≤40 | 268 | 259 | 245 | 228 | 209 | 190 | 172 | 156 | 145 | 139 | |
| >40 ≤60 | 258 | 250 | 236 | 220 | 202 | 183 | 165 | 150 | 139 | 134 | |
| >60 ≤100 | 238 | 230 | 218 | 203 | 186 | 169 | 153 | 139 | 129 | 123 | |
| >100 ≤150 | 218 | 211 | 200 | 186 | 171 | 155 | 140 | 127 | 118 | 113 | |
| >150 ≤250 | 208 | 202 | 191 | 178 | 163 | 148 | 134 | 121 | 113 | 108 | |
Usos De Electrodos De Cromoly/Alambre De Relleno:
Usos: Los electrodos/fillers de cromoly se utilizan en la soldadura de tuberías, recipientes a presión, estructuras de puentes y edificios, y en la fabricación de motores de aviones y automóviles. Debido a su resistencia a la corrosión, también son empleados en la construcción naval y en la industria química.
Electrodos De Cromoly/Alambre De Relleno Tipos:
UNS S31254 Tipos: Existen diferentes tipos de electrodos/fillers de cromoly, cada uno con características específicas que los hacen aptos para distintos trabajos. Por ejemplo, los electrodos/fillers de cromoly de baja aleación contienen bajos niveles de cromo y molibdeno, lo que los hace más económicos y fáciles de soldar. Por otro lado, los electrodos/fillers de cromoly de alta aleación contienen mayores cantidades de cromo y molibdeno, otorgándoles una mayor resistencia a altas temperaturas y presiones.
Electrodos De Cromoly/Alambre De Relleno Dureza:
UNS S31254 Dureza: Los electrodos/fillers de cromoly presentan diferentes niveles de dureza dependiendo de su composición. Los electrodos/fillers de baja aleación tienen una dureza relativamente baja, mientras que los de alta aleación pueden llegar a ser mucho más duros. En general, la dureza de los electrodos/fillers de cromoly se relaciona directamente con su capacidad para resistir el desgaste.
Electrodos De Cromoly/Alambre De Relleno Resistencia A La Corrosión
Resistencia a la corrosión: La aleación de cromo y molibdeno de los electrodos/fillers de cromoly les confiere una excelente resistencia a la corrosión. Esta propiedad los hace ideales para trabajar en ambientes corrosivos como la industria química, la construcción naval y la producción de energía.