El aluminio es un material ampliamente utilizado en diferentes áreas de la industria gracias a su ligereza, resistencia y durabilidad. Uno de los tipos de aluminio más comunes es el UNS A91100, que se utiliza en la fabricación de tuberías, perfiles y otros componentes. En este artículo, exploraremos las propiedades físicas y mecánicas del tubo de aluminio 1100, su composición, usos, mecanizado y resistencia a la corrosión.
1100 Tubería de Aluminio Composición
El aluminio 1100 es una aleación con un contenido de aluminio superior al 99%. Además, contiene pequeñas cantidades de cobre, silicio, hierro y otros elementos que mejoran su resistencia y durabilidad. Debido a su alta pureza, este tipo de aluminio es suave y maleable, lo que lo hace ideal para fabricar tuberías y otros componentes.
Elemento | Contenido (%) |
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Aluminio / Aluminio , Al | 99,00 (mínimo) |
Cobre, Cu | 0.12 |
1100 Tubería de Aluminio Propiedades Físicas
El tubo de aluminio UNS J91100 es conocido por su excelente resistencia a la corrosión y su ligereza. Además, es un excelente conductor de calor y electricidad. El aluminio 1100 es flexible y puede soportar altas temperaturas sin deformarse o perder su resistencia. Estas propiedades lo hacen ideal para aplicaciones que requieren una alta conductividad térmica, como radiadores o intercambiadores de calor.
Propiedades | Métrico | Imperial |
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Densidad | 2,71 g/ cm3 | 0,0979 lb/in³ |
Tubería de Aluminio UNS A91100 Propiedades Mecánicas
El tubo de aluminio 1100 tiene una resistencia a la tracción de alrededor de 75MPa y una dureza de 23HB. Es un material bastante blando y puede doblarse fácilmente sin romperse. La ductilidad y maleabilidad del aluminio 1100 lo hacen fácil de trabajar y moldear en diferentes formas. Además, es un buen material para soldar y utilizar en procesos de mecanizado.
Propiedades | Métrico | Imperial |
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Modulos elasticos | 70-80 GPa | 10152-11603 ksi |
el coeficiente de Poisson | 0.33 | 0.33 |
1100 Tubería de Aluminio Equivalente
AMS 4003 | AMS 7220 | ASTM B209 | ASTM B210 | ASTM B211 | ASTM B221 |
ASME SFA5.10 (ER1100) | ASME SFA5.3 (E1100) | ASTM B241 | ASTM B247 | ASTM B313 | ASTM B316 |
ASTM B361 | ASTM B361 | ASTM B479 | ASTM B483 | ASTM B491 | ASTM B547 |
ASTM B548 | MIL A-52174 | MIL A-52177 | MIL C-26094 | MIL R-5674 | MIL S-24149/5 |
AWS A5.10 (ER1100) | AWS A5.10 (ER1100) | AWS A5.3 (E1100) | MIL E15597 (MIL-1100) | MIL I-23413 (MIL-1100) | QQ WW-T-700/1 |
MIL W-6712 | MIL W-85 | QQ A-1876 | QQ A-1876 | QQ A-250/1 | QQ A-430 |
SAEJ454 |
1100 Tubería de Aluminio Usos
El tubo de aluminio UNS A91100 se utiliza comúnmente en aplicaciones químicas, de calefacción y refrigeración, así como en la fabricación de muebles y estructuras. También se utiliza en la industria automotriz para hacer piezas de carrocería y en la fabricación de aviones. Debido a su excelente resistencia a la corrosión, el aluminio 1100 también se utiliza en aplicaciones marinas y en la industria petrolera.
1100 Tubería de Aluminio Mecanizado
El aluminio 1100 es fácil de mecanizar debido a su suavidad y maleabilidad. Es posible cortar, doblar, soldar y perforar el material con herramientas manuales y máquinas. También es posible anodizar y pintar el aluminio 1100 para mejorar su apariencia y protegerlo contra la corrosión.
1100 Tubería de Aluminio Resistencia a la Corrosión
El tubo de aluminio UNS A91100 tiene una excelente resistencia a la corrosión debido a su pureza y su alta capacidad para formar una capa de óxido protectora en su superficie. Esta capa de óxido evita la corrosión y la oxidación en el material y protege su integridad estructural. Esta propiedad hace que el aluminio 1100 sea ideal para su uso en ambientes donde la corrosión es un problema, como en la industria marina y petrolera.
1100 Tubería de Aluminio Tipos
Hay dos tipos principales de tubos de aluminio 1100: estándar y estructural. Los tubos de aluminio estándar 1100 se utilizan para aplicaciones de uso general, como componentes de aire acondicionado, barandillas, señalización, muebles y más. Los tubos de aluminio estructural 1100 tienen una mayor resistencia a la tracción que los tubos estándar y se utilizan a menudo en componentes de aeronaves y otras aplicaciones que requieren altas presiones internas.