El aluminio es uno de los materiales más utilizados en la industria actualmente debido a sus propiedades físicas y mecánicas. En el presente artículo hablaremos de una de las aleaciones más populares, las láminas y placas de aluminio 3.3211. Esta aleación es altamente reconocida en la industria aeroespacial, automotriz y en la construcción de estructuras. Descubre sus propiedades físicas y mecánicas, uso, mecanizado y resistencia a la corrosión.
Placas de Láminas de Aluminio UNS A96061 Composición
El aluminio 6061 es una aleación de aluminio con magnesio, silicio y cobre que se caracteriza por tener una excelente resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas. La composición de la aleación varía según el fabricante, pero generalmente tiene un contenido de manganeso y hierro menor al 1% cada uno.
Elemento | Contenido (%) |
---|---|
Aluminio / Aluminio, Al | 97,9 |
Magnesio | 1 |
Silicio, si | 0,60 |
Cobre, Cu | 0.28 |
Cromo, Cr | 0.20 |
Placas de Láminas de Aluminio 6061 Propiedades Físicas
El aluminio UNS A96061 tiene una densidad de 2,7 g/cm3, es un material ligero que tiene una alta resistencia a la tracción y es fácil de soldar. Posee una alta conductividad térmica y eléctrica, lo que lo convierte en una elección popular para aplicaciones que requieren una buena disipación del calor.
Propiedades | Métrico | Imperial |
---|---|---|
Densidad | 2,7 g/ cm3 | 0,0975 libras/pulgada 3 |
Punto de fusion | 588°C | 1090°F |
Placas de Láminas de Aluminio 6061 Propiedades Mecánicas
El aluminio 3.3211 tiene una resistencia a la tracción que varía entre 190 y 340 MPa dependiendo de la forma en que se procesa la aleación. Es altamente resistente a las fracturas por fatiga y al desgaste, por lo que es una excelente opción para la construcción de piezas mecánicas que pueden enfrentar un alto nivel de desgaste.
Propiedades | Métrico | Imperial |
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Resistencia a la tracción | 310 MPa | 45000psi |
Límite elástico | 276 MPa | 40000psi |
Resistencia a la cizalladura | 207 MPa | 30000psi |
Resistencia a la fatiga | 96,5 MPa | 14000psi |
Modulos elasticos | 68,9 GPa | 10000 ksi |
el coeficiente de Poisson | 0.33 | 0.33 |
Alargamiento | 12-17% | 12-17% |
Dureza, Brinell | 95 | 95 |
Equivalente
AMS 4117 | ASTM B247 | ASTM B429 | DESDE 3.3211 | MIL G-18014 | QQ A-200/8 |
ASTM B209 | ASTM B307 | ASTM B483 | MIL A-12545 | MIL G-18015 | QQ A-225/8 |
ASTM B210 | ASTM B313 | ASTM B547 | MIL A-22771 | MIL P-25995 | QQ A-250/11 |
ASTM B211 | ASTM B316 | ASTM B548 | MIL F-17132A | MIL T-7081 | QQ A-367 |
ASTM B221 | ASTM B345 | ASTM B632 | MIL F-18280 | MIL W-23351 | QQ A-430 |
ASTM B234 | ASTM B361 | ASTMF467 | MIL F-39000 | MIL W-85 | QQ WW-T-700/6 |
ASTM B241 | ASTM B404 | ASTMF468 | MIL F-3922 | QQ A-200/16 | SAEJ454 |
Placas de Láminas de Aluminio UNS A96061 Usos
El aluminio 6061 es ampliamente utilizado en la fabricación de piezas mecánicas, marcos de bicicletas, sistemas hidráulicos, componentes de aeronaves, carrocerías de vehículos, entre otros. También se utiliza para la construcción de estructuras ligeras, como torres de energía eólica, plataformas petrolíferas y otros tipos de estructuras que requieren una alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Placas de Láminas de Aluminio 6061 Mecanizado
El aluminio UNS A96061 es un material fácil de mecanizar debido a su baja densidad y alta conductividad térmica. Se puede torcer, perforar, cortar y doblar sin problemas, lo que lo convierte en una excelente elección para piezas donde se requiere un alto grado de precisión.
Placas de Láminas de Aluminio 6061 Resistencia a la Corrosión
El aluminio 3.3211tiene una excelente resistencia a la corrosión atmosférica y al agua salada. Si se expone a la humedad y a la corrosión, se puede proteger mediante la aplicación de un recubrimiento de pintura o mate anodizado.
Placas de Láminas de Aluminio 6061 Tipos
Hay cuatro tipos principales de lámina y placas de aluminio UNS A96061: sábana y placas T6 de aluminio 6061, 6061 aluminio o placas, lámina y placas de aluminio 6061 de aluminio, y 6061 aluminio H14 y placas. T6 proporciona alta resistencia, mientras que el grado O ofrece una mejor resistencia a la corrosión. H111 es una excelente opción para fines de soldadura y se puede formar a la forma deseada. Finalmente, H14 es el más adecuado para aplicaciones de extrusión de propósito general.