En la industria, se utilizan diferentes tipos de aleaciones para fabricar piezas y material de alta resistencia y durabilidad. Una de estas aleaciones es Alloy UNS N07263 , también conocida como Hastelloy C-263. Esta aleación es popular por su alta resistencia a la corrosión y su capacidad para soportar altas temperaturas sin perder su integridad estructural. En esta entrada de blog, exploraremos todo lo que necesitas saber sobre Alloy C263, incluyendo su composición física y mecánica, las aplicaciones en las que se utiliza y su capacidad de resistencia a la corrosión.
Aleación C263 Composición
La Aleación UNS N07263 está compuesta principalmente por níquel, cromo, molibdeno y tungsteno. También contiene pequeñas cantidades de hierro, aluminio, titanio, cobalto y manganeso. Esta combinación de elementos le da a Alloy C263 su alta resistencia a la corrosión, la oxidación y la deformación bajo altas temperaturas.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Cromo, Cr | 19-21 |
| Cobalto, Co. | 19-21 |
| Molibdeno, Mo | 5.6-6.1 |
| Aluminio+Titanio, Al+Ti | 2,4-2,8 |
| Titanio, Ti | 1.9-2.4 |
| Fer, Fe | 0,7 |
| Manganeso | 0,6 |
| Silicio si | 0,4 |
| Aluminio | 0,3-0,6 |
| Cuvre, Cu | 0,2 |
| Fósforo, P | 0,015 |
| Azufre, S | 0,007 |
| Agujero, B | 0,005 |
| Plomo, Pb | 0,002 |
| plata, plata | 0,0005 |
| Bismuto, Bi | 0,0001 |
| Níquel | Balance |
Aleación C263 Propiedades Físicas Y Mecánicas
La aleación UNS N07263 tiene una densidad de 8,39 g/cm³ y una temperatura de fusión de 1260°C. Es altamente maleable y se puede enrollar en láminas o hilos finos. Su estructura cristalina es cúbica centrada en las caras, lo que le da buenas propiedades mecánicas como la resistencia a la fatiga y la abrasión.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8.359 g/ cm3 | 0,302 lb/po 3 |
| Punto de fusión | 1300-1335°C | 2372-2471°F |
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (recocido) | 344,74 MPa | 50.000 libras por pulgada cuadrada |
| Límite elástico (recocido) | 90.321MPa | 13,100 libras por pulgada cuadrada |
| Elongación de rotura (recocido) | 45% | 45% |
Aleación C263 Usos Y Aplicaciones
C263 Alloy se utiliza en una variedad de aplicaciones en la industria aeronáutica, petróleo y gas, energía, química y naval. Los componentes que se pueden fabricar con C263 Alloy incluyen estructuras de escape, turbinas de gas, paneles de enfriamiento en calderas, estructuras de combustión, tubos de intercambiadores de calor, entre otras. Debido a sus altas propiedades anticorrosivas, Alloy C263 es una excelente opción en ambientes corrosivos y de alta temperatura.
Aleación C263 Tipos De Alloy C263
Hay dos tipos principales de Alloy C263: la aleación C263 no estabilizada y la aleación C263 estabilizada con titanio. La aleación no estabilizada es más sensible a sufrir agrietamientos en zonas sensibles a la corrosión. Por otro lado, la aleación estabilizada con titanio es más resistente a los efectos negativos de la corrosión y se recomienda para ambientes de alta temperatura y presión.
Aleación C263 Resistencia A la Corrosión
La Aleación C263 es resistente a la corrosión por las soluciones más comunes de ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido nítrico y sulfatos de varios ácidos. También puede resistir a la corrosión por bajas concentraciones de ácido fosfórico, ácido acético y ácido láctico a temperaturas moderadas.
Conclusion
En conclusión, la Aleación C263 es una aleación altamente resistente y duradera, que se utiliza en una gran cantidad de aplicaciones industriales. Su alta resistencia a la corrosión y estructura robusta la hacen ideal para ambientes corrosivos y de alta temperatura. Esperamos que hayas aprendido algo nuevo sobre esta popular aleación y puedas valorar su importancia en la industria. Si necesitas fabricar piezas resistentes y duraderas, ¡considera Alloy C263 en tu próxima inversión!
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