Las aleaciones de acero P1 son de las más utilizadas en la fabricación de tuberías en la industria de la petroquímica y refinerías. ¿Pero sabías que existe una gran variedad de aleaciones dentro de la familia P1? En este blog, te explicaremos todo lo que necesitas saber sobre las aleaciones de acero P1: su composición, propiedades físicas y mecánicas, así como los diferentes usos y aplicaciones que se le pueden dar.
Acero De Aleación P1 Composición:
DIN 17175 es conocida como “calentadores y tubos de acero aleado”. Aunque existen varias aleaciones en esta familia, todas ellas contienen una cantidad de cromo y molibdeno, fundamental para mejorar su dureza y resistencia a altas temperaturas. Además, su contenido de carbono es inferior al del acero al carbono convencional, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieran una alta resistencia a la corrosión.
| Carbón | Silicio | Manganeso | Fosforoso | Azufre | Molibdeno | Níquel | Cromo | Cobre | Otros |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,10-0,20 | 0,10-0,50 | 0,30-0,80 | 0.025 | 0.025 | 0,44-0,65 | – | – | – | – |
Acero De Aleación P1 Propiedades Físicas Y Mecánicas:
Una de las propiedades más importantes de las ASTM A335 es su resistencia a altas temperaturas. Al igual que otras aleaciones de acero, su resistencia a la tracción y módulo de elasticidad varían dependiendo de la aleación específica. Sin embargo, en términos generales, todas las aleaciones P1 tienen una resistencia a la tracción mínima de 415 MPa y un rendimiento mínimo de 205 MPa.
Propiedades Mecánicas:
| Fuerza de producción | Resistencia a la tracción | Elongación A5 min | |||
|---|---|---|---|---|---|
| MPa mín. | ksi min | MPa mín. | MPa mín. | ksi min | Porcentaje |
| 380 | – | 55 | 30 | ||
Acero De Aleación P1 Usos Y Aplicaciones:
DIN 17175 se utilizan en una gran variedad de aplicaciones, incluyendo calderas de alta presión, tuberías de alta presión, intercambiadores de calor y recipientes a presión. Debido a su resistencia a altas temperaturas y su excelente resistencia a la corrosión, las aleaciones de acero P1 son ideales para aplicaciones en la industria de la petroquímica y en refinerías de petróleo.
Acero De Aleación P1 Densidad:
El peso específico de las ASTM A335 varía dependiendo de la aleación específica. En general, la densidad de estas aleaciones es ligeramente mayor que la del acero al carbono. Por ejemplo, la densidad del acero P91 es de 8.1 g / cm³, mientras que la densidad del acero al carbono es de 7.85 g / cm³.
Acero De Aleación P1 Resistencia A La Corrosión:
Como se mencionó anteriormente, las aleaciones de acero P1 cuentan con una excelente resistencia a la corrosión gracias a su contenido de cromo y molibdeno. Sin embargo, su resistencia a la corrosión dependerá en gran medida del tipo de aleación y su contenido de cromo. Por ejemplo, las aleaciones P91 y P92 tienen un excelente rendimiento en ambientes corrosivos, mientras que las aleaciones P1 y P11 tienen una resistencia a la corrosión moderada en comparación con otras aleaciones.
Acero De Aleación P1 Tipos:
Dentro de la familia P1 existen diversas aleaciones con pequeñas variaciones en su composición. Los tipos de aleaciones más comunes incluyen P1, P11, P12, P15, P22, P23, P91 y P92. La variable más importante entre estas aleaciones es su contenido de cromo y molibdeno. Por ejemplo, las aleaciones P1 y P11 tienen un contenido de cromo del 1%, mientras que las aleaciones P91 y P92 tienen un contenido de cromo del 9%.