El acero dúplex es un material que se ha ganado el respeto de la industria debido a su excelente resistencia a la corrosión y a la fatiga. Además, también es un material que es comúnmente utilizado en la fabricación de piezas de maquinarias gracias a su alta capacidad de carga. Sin embargo, existe algo que lo hace aún más resistente y eso es mediante el proceso de forja. En esta ocasión hablaremos acerca de las forjas de acero dúplex y para qué se utilizan.
Compactación Química De Forjas De Acero Dúplex:
El S32205 es una combinación de acero inoxidable ferrítico y austenítico, y las forjas de acero dúplex están hechas a través del proceso de deformación plástica mediante la utilización de calor y presión. Durante este proceso, los granos de metal en el acero se reajustan y se orientan en la dirección adecuada, lo que hace que las propiedades mecánicas del material sean más fuertes.En cuanto a la composición, las forjas de acero dúplex están compuestas por un 50% de hierro, un 25% de cromo y un 7% de níquel. También pueden contener pequeñas cantidades de tungsteno, molibdeno y cobalto.
| % | 2205 | UR52N+ |
| C | 0-0,03 | 0,03 máx. |
| Minnesota | 2.0 | 1.5 |
| Y | 1.0 | 0,8 |
| PAG | 0-0,03 | 0.035 |
| S | 0-0,02 | 0,02 |
| cr | 21-23 | 24-26 |
| Mes | 2,5-3,5 | 3.0-5.0 |
| En | 4,5-6,5 | 5,5-8,0 |
| norte | 0,08-0,2 | 0,2-0,35 |
| Con | – | 0,5-3,0 |
Propiedades Del Material De Forjas De Acero Dúplex:
El S32205 es un material que posee una excelente resistencia a la corrosión gracias a su alto contenido de cromo, lo que lo hace ideal para su uso en ambientes de alta humedad, tales como la industria marítima. Debido a su resistencia a la corrosión, las forjas de acero dúplex se utilizan comúnmente en la fabricación de piezas para equipos submarinos y marinos.
| Calificación | 2205 | UR52N+ |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 620 | 770 |
| Tensión de prueba 0,2% (MPa) | 450 | 550 |
| Elongación A5 (%) | 25 | 25 |
Propiedades Físicas De Las Forjas De Acero Dúplex:
Asimismo, 15-5000. también son ideales para su uso en la industria del petróleo y gas, donde el material debe ser capaz de soportar altas presiones y temperaturas. Debido a que el acero dúplex es capaz de soportar hasta 600°C, es ideal para su uso en la fabricación de tuberías, válvulas y otras piezas que se utilizan en la exploración y producción de petróleo y gas.
| Propiedad | 2205 | UR52N+ |
| Densidad (g.cm3) | 7.805 | 7.810 |
| Módulo de elasticidad (GPa) | 200 | 205 |
| Resistividad eléctrica (Ω.m) | 0,85 x 10-6 | 0,85 x 10-6 |
| Conductividad térmica (W/m.K) | 19 a 100°C | 17 a 100°C |
| Expansión térmica (m/m.K) | 13,7 x 10-6 a 100 °C | 13,5 x 10-6 a 200 °C |
Resistencia De Las Forjas De Acero Dúplex:
Además de su excelente resistencia a la corrosión, el acero dúplex también es conocido por su alta dureza y resistencia a la abrasión. Esto lo hace ideal para su uso en la fabricación de piezas que soportan altas cargas. Las aplicaciones comunes incluyen ejes, engranajes, anillos de sellado, turbinas y cojinetes.
Tipos De Forjas De Acero Dúplex:
Es importante mencionar que existen varios tipos 15-5000, y cada uno de ellos se utiliza en diferentes aplicaciones. Los tipos más comunes son el dúplex 2205, dúplex 2507 y dúplex SAF 2507. El dúplex 2205 es un tipo comúnmente utilizado en la fabricación de tuberías y válvulas, mientras que el dúplex 2507 es ideal para su uso en la industria del petróleo y gas debido a su alta resistencia a la corrosión y a la fatiga.